Unité de traitement de la Turbidité sur une base de 600m3/jour :
Traitement turbidité
Réalisation d’une unité provisoire pour le traitement de la turbidité par une filtration fermé bicouche d’un forage. Le filtre est intégré dans une unité de traitement pesticides sur CAG
Mise en place d’un équipement de chlorure ferrique
Modification des conduites inox et conduites enterrées
Postes généraux
Armoire de commande complémentaire – Intégration à l’automatisme existant
Instrumentation
Mise en service complète
Capacité de production d’usine de Toulon 1250m3/h :
Réhabilitation des filtres à sables
Remplacement des canalisations sorties eau traitée – mise en place de vannes murale pneumatique en entrée de filtres – mise en place de vannes de régulation en sorties de filtres
Réhabilitation de 3 filtres à sable (surface 50m²)
Sécurisation
Réhabilitation des pompes de lavages 1000m3/h et de son asservissement
Ajout d’un surpresseur d’air 2800m3/h et remplacement canalisations
Remplacement du circuit d’amorçage des pompes (skid d’amorçage, ballon et canalisation)
Mise en place de vannes modulantes sur le dispositif de désinfection
Sécurisation installation électrique
Refonte complète des schémas électriques, analyse fonctionnelle, programme automatisme et supervision
Transformation d’une salle existante en salle électrique
Remplacement de l’armoire principale et armoire de commande avec notamment 6 démarreurs électronique (2x132kw + 2x190kw + 1x22kw + 1x30kw + 1x55kw)
Mise en place de deux automates M580 redondant et une télégestion S4W
Refonte de la supervision TOPKAPI 20 000 variables redondante
Réfection des liaisons filaires et du cheminement de câbles
Création d’une armoire auxiliaire
Mise en service complète
Construction d’un réservoir au sol de 5 000m3 et station de surpression avec un pompage de 830m3/h et 310m3/h :
Pompage
Tronçon A : 2 groupes électropompe de surface multicellulaire (1 + 1 secours) : 830 m3/h à 72 mCE- 250 kW- Vitesse variable
Tronçon B : 2 groupes électropompe de surface multicellulaire (1 + 1 secours) : 310 m3/h à 87 mCE- 110 kW- Vitesse variable
Tuyauterie en acier peint DN500, tuyauterie inox 316L DN500 – DN300, tuyauterie en acier peint epoxy intérieur et extérieur DN250 à DN600
Réservoirs de protection antibélier : 1x28000L et 1x1000L
Postes généraux
Poste de transformation 630KVA (Cellule, transformateur HT/BT, disjoncteur BT 1000A)
Groupé électrogène 550KVA
Ventilation des locaux
Création de l’armoire de puissance et commande
Mise en place de deux automates M580 redondant, IHM et une télégestion S4W
Création des liaisons filaires et cheminement des câbles
Instrumentation (Analyseurs, Débitmétrie, pression, niveaux)
Mise en service complète